उन्नत मशीनिंग समाधान के साथ असर वाले डिजाइन का समर्थन करना

ISCAR का टर्निंग डिवीजन नवीनतम ज्यामिति और कार्बाइड ग्रेड के साथ -साथ सिरेमिक और CBN आवेषण की एक बड़ी विविधता प्रदान करता है, जो 64 HRC तक कठोर असर वाले रिंगों के संचालन को खत्म करने के लिए होता है।

यदि कुछ, मुड़ता है, मुड़ता है या चलता है, तो सबसे अधिक संभावना है कि इसमें असर पड़ता है। जबकि बाजार में सबसे लोकप्रिय असर वाला प्रकार बॉल बेयरिंग, रोलर बीयरिंग, सुई, टेपर्ड, गोलाकार और थ्रस्ट बीयरिंग भी आम हैं। बीयरिंग आकार में बहुत छोटे व्यास से होते हैं जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम के लिए 2 मिमी जैसे कि 6000 मिमी के व्यास तक ज्यादातर पवन-शक्ति टर्बाइन के लिए।

जब बीयरिंग की बात आती है, तो आज सबसे अधिक मांग वाले उद्योगों में से एक मोटर वाहन उद्योग है। हर कार में औसतन 100-150 बीयरिंग होती है, जबकि मोटरसाइकिल 25-30 के बीच होती है। एक वर्ष में 93 मिलियन से अधिक कारों और 140 मिलियन मोटरसाइकिलों की वार्षिक उत्पादन दर के साथ, बीयरिंग की मांग पहले से कहीं अधिक है और बढ़ती रहती है। मशीन उत्पादन, विद्युत उपकरण, निर्माण और बुनियादी ढांचा मशीनरी, विमानन और बिजली उत्पादन जैसे अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में बीयरिंग की आवश्यकता भी बढ़ रही है। ISCAR के अनुसार, इसके अनुभवी इंजीनियर उन्नत मशीनिंग समाधानों के साथ किसी भी असर डिजाइन का समर्थन करने में सक्षम हैं जो अधिकतम प्रदर्शन, दक्षता और सटीकता सुनिश्चित कर सकते हैं।

कई ISCAR आवेषण को मल्टी-कॉर्नर आवेषण के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि पेंटा, और उनके पांच कटिंग किनारों के कारण आर्थिक लाभ की सुविधा है, कंपनी का कहना है। इन आवेषण का उपयोग ज्यादातर पार्टिंग-ऑफ ऑपरेशन, सील ग्रूव मशीनिंग और रेसवे ग्रूविंग के लिए किया जाता है। पेंटा आवेषण की अनूठी संरचना विभिन्न आकृतियों और ज्यामितीयों की असीमित संख्या को पीसने में सक्षम बनाती है, जो प्रति किनारे एक बहुत ही आकर्षक लागत के साथ होती है, इसलिए ग्राहकों को उत्पादन लागत को कम करने और प्रतिस्पर्धा बढ़ाने में मदद मिलती है।

 पांच काटने वाले किनारों के साथ आवेषण का उपयोग ट्रेपनिंग, पार्टिंग-ऑफ के लिए किया जा सकता है

पेंटा आवेषण का उपयोग ट्रेपनिंग के लिए भी किया जा सकता है, एक मोटी जाली रिंग को दो अलग -अलग बाहरी और आंतरिक छल्ले में अलग करने के लिए एक अक्षीय संचालन। इस तरह के संचालन के लिए, ISCAR अन्य प्रकार के आवेषण भी प्रदान करता है जैसे कि BGR और BGMR व्यापक छल्ले के लिए जो गहरे पृथक्करण संचालन को निर्धारित करते हैं।

ISCAR ने ग्राहकों के लिए बहु-भागीदार सिस्टम भी विकसित किए हैं, जो एक समय में कुछ रिंगों को बिछाने के लिए डिज़ाइन किए गए बिदाई ब्लेड या एडेप्टर के एक इकट्ठे सेट की सुविधा देते हैं। इस तरह के सेट टैंग-ग्रिप और डू-ग्रिप आवेषण के साथ प्रदान किए जाते हैं, और पेंटा आवेषण के साथ भी। इस तरह के बिदाई प्रणाली नाटकीय रूप से बीयरिंग उत्पादन में सबसे आम संचालन में से एक को छोटा करती है।

ISCAR के अद्वितीय बिदाई-बंद उत्पादों को बहुत संकीर्ण आकारों में प्रदान किया जाता है जो निर्माताओं को आवेषण की चौड़ाई को 0.7 और 1.0 मिमी तक कम करने में सक्षम बनाता है, इसलिए कच्चे माल पर बचत, बचत जो मौजूदा स्टील ट्यूबों से 15% अधिक छल्ले का उत्पादन करने में मदद करती है, कंपनी बताती है।

64 एचआरसी तक कठोर असर वाले रिंगों के फिनिश-टर्निंग ऑपरेशन के लिए, कंपनी का टर्निंग डिवीजन नवीनतम ज्यामिति और कार्बाइड ग्रेड के साथ-साथ सिरेमिक और सीबीएन आवेषण की एक बड़ी विविधता प्रदान करता है। CBN आवेषण चिपफॉर्मर्स के साथ इस तरह के संचालन के लिए ISCAR का अंतिम समाधान है और आसानी से महंगी पीसने की प्रक्रियाओं को बदल सकता है।

मल्टी-स्पिंडल मशीनों पर वाइड-प्रोफाइलिंग संचालन को ISCAR के वी-लॉक और एफटीबी आवेषण के साथ संबोधित किया जा सकता है जो 10 से 51 मिमी की चौड़ाई के व्यापक प्रोफाइल के लिए एक समाधान प्रदान करता है।