गहरी नाली बॉल बेयरिंग पहनें

गहरी नाली बॉल बेयरिंग पहनें

बीयरिंगों के निरंतर विकास के साथ, पहनने के तंत्र और रूप भी बदल गए। काम के दौरान, आंतरिक और बाहरी छल्ले के सापेक्ष फिसलने के कारण असर का सामान्य स्नेहन, जिससे असर सतह सामग्री की हानि होती है, जिसके परिणामस्वरूप बीयरिंग ठीक से काम नहीं कर सकते हैं। मुख्य पहनने के रूप चिपकने वाले पहनने, अपघर्षक पहनने और संक्षारण तीन प्रकार के होते हैं। डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग वियर स्लाइड के सापेक्ष पैड और आंतरिक और बाहरी रिंग का काम है, जिससे लाइनर बंद, आंसू, एक्सट्रूज़न और अन्य विफलता रूप हैं, जिसके परिणामस्वरूप बीयरिंग ठीक से काम नहीं कर सकते हैं।

असर स्नेहन की भूमिका को संक्षेप में वर्णित किया जा सकता है:

एक। दो रोलिंग सतहों या स्लाइडिंग सतहों के बीच एक तेल फिल्म बनाई जाती है, जो संपर्क सतहों के घर्षण और पहनने के लिए दो सतहों को अलग करने के लिए एक दूसरे के संपर्क में हैं।

बी। तेल स्नेहन का उपयोग करते समय, विशेष रूप से तेल स्नेहन, तेल धुंध स्नेहन और ईंधन स्नेहन के परिसंचारी का उपयोग, तेल घर्षण गर्मी के बहुमत के भीतर गहरी नाली बॉल बेयरिंग ले सकता है, एक प्रभावी गर्मी अपव्यय खेल सकता है।

सी। ग्रीस स्नेहन का उपयोग करते समय, बाहरी धूल और अन्य विदेशी मामले को असर में रोक सकते हैं, एक बंद भूमिका निभा सकते हैं।

डी। धातु के जंग को रोकने में स्नेहक की भूमिका होती है।

असर के थकान जीवन का विस्तार करें। जैसा कि हम सभी जानते हैं, काम की उपस्थिति हमेशा गहरी नाली गेंद के अंत या उपयुक्त भागों के धुरी में हजारों टेबल हेड होगी, यहां तक ​​कि सबसे आधुनिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी एसकेएफ असर भागों का उपयोग करके। प्रीलोड लोड परिवर्तनों के साथ रीडिंग का निरीक्षण करें। प्रीलोड विधि में इसके प्रतिकूल पहलू हैं, जैसे कि आयातित बीयरिंगों के घर्षण टोक़ को बढ़ाना, तापमान में वृद्धि को बढ़ाना, जीवन प्रत्याशा को छोटा करना, आदि, इसलिए विभिन्न स्तरों के विभिन्न ज्यामितीय त्रुटियों पर पूरी तरह से विचार करने के लिए, रोलर बीयरिंग और क्लीयरेंस को मापने के साथ, गेंद को गेंद को गेंद के लिए गेंद को सही तरीके से घुमाया जाना है।

सेल्फ-लुब्रिकेटिंग लेयर लगातार पतला हो रहा है, जिसके परिणामस्वरूप एसकेएफ असर पहनने की गहराई बढ़ जाती है। यह देखा जा सकता है कि असर की विफलता का कारण यह है कि यह स्विंग के दौरान लगातार निचोड़ा जाता है, और स्नेहन समारोह कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लटके हुए आधार सामग्री पहनती है। 1, शाफ्ट और डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग रूम टॉलरेंस चयन और नियंत्रण:

डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग में डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग में रोटेशन के बाद रोटेशन के बाद लचीला होना चाहिए। यदि कोई स्पष्ट रोटेशन लचीला नहीं है, तो इसका मतलब है कि शाफ्ट का आकार बहुत बड़ा है, सहिष्णुता को कम किया जाना है। जैसे कि रेत की स्पष्ट भावना के साथ हाथ के रोटेशन के बाद शाफ्ट में गहरी नाली बॉल बेयरिंग, यह शाफ्ट या शाफ्ट गोलाई की बहुत अधिक सहिष्णुता हो सकती है। इसलिए शाफ्ट और गहरी नाली बॉल बेयरिंग रूम टॉलरेंस के नियंत्रण में भी गोलाई को नियंत्रित करना चाहिए, वर्तमान घरेलू निर्माताओं को केवल सहिष्णुता को नियंत्रित करने के लिए, गोलाई का कोई नियंत्रण नहीं है।