भागों के उपयोग के अनुसार रोलर बीयरिंग को ट्रैक करें

भागों के उपयोग के अनुसार रोलर बीयरिंग को ट्रैक करें

आकार, सटीकता का चयन करने के लिए उपयोग और पर्यावरणीय स्थितियों के भागों और स्थितियों के उपयोग के अनुसार, उपयुक्त ट्रैक रोलर बीयरिंग के साथ आधार के जीवन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करना है।

भागों का उपयोग करें: रेडियल लोड के लिए ट्रैक रोलर बीयरिंग रेडियल और अक्षीय संयुक्त लोड को सहन करने के लिए, आमतौर पर ट्रैक रोलर बीयरिंग के दो सेटों के साथ मिलान का उपयोग करते हैं, मुख्य रूप से हब से पहले और बाद में कार में, सक्रिय बेवल गियर, अंतर, रिड्यूसर और अन्य ट्रांसमिशन भागों।

स्वीकार्य गति: एक अच्छी तरह से स्थापित, अच्छी तरह से लुब्रिकेटेड वातावरण में असर के लिए अनुमेय गति 0.3-0.5 गुना। सामान्य परिस्थितियों में, 0.2 गुना तक सीमा गति सबसे उपयुक्त है।

स्वीकार्य झुकाव कोण: क्रॉलर रोलर बीयरिंग आम तौर पर हाउसिंग होल के सापेक्ष शाफ्ट को झुकाने की अनुमति नहीं देते हैं, यदि झुका हुआ है, तो अधिकतम 2 से अधिक नहीं है।

स्वीकार्य तापमान: लोड की सामान्य परिस्थितियों में, और स्नेहक में उच्च तापमान प्रतिरोध होता है और पर्याप्त रूप से चिकनाई होती है, सामान्य असर को -30 ° C से 150 ° C के परिवेश तापमान पर संचालित करने की अनुमति दी जाती है।

असर ग्रीस पसंद:

ट्रैक रोलर बियरिंग्स की समय से पहले विफलता के कारण के 36% के लिए अनुचित स्नेहन खाते हैं। सामान्य प्रयोजन ग्रीस विशेष असर अनुप्रयोगों की एक विस्तृत विविधता की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है, सभी बीयरिंग एप्लिकेशन को पूरा करने के लिए केवल एक या सभी प्रकार के सामान्य ग्रीस का उपयोग करते हुए, एक एकीकृत ब्रांड के लाभों से कहीं अधिक समस्याओं के कारण होने वाली समस्याएं। असर आवेदन की स्थिति बहुत विविध हैं, सही स्नेहन को मिलान करने के लिए ग्रीस और असर आवेदन की स्थिति की आवश्यकता होती है।

असर ग्रीस चिकनी बीयरिंग, चिंता-मुक्त संचालन और अधिकतम विश्वसनीयता सुनिश्चित करने का आधार है, यहां तक ​​कि सबसे चरम काम की स्थिति में भी। ग्रीस दूषित पदार्थों को असर में प्रवेश करने, प्रभाव भार को रोकने और जंग को रोकने से रोकता है। उपयुक्त ग्रीस की पसंद के व्यावहारिक अनुप्रयोग में बुनियादी परिस्थितियों के अधिकतम असर जीवन प्राप्त करना है।

स्नेहक मानक के सही चयन में ट्रैक रोलर असर, तापमान, गति, लोड के साथ -साथ वांछित सेवा जीवन और पूरक स्नेहन अवधि का प्रकार और आकार शामिल है।

असर की प्रारंभिक रेडियल क्लीयरेंस धीरे -धीरे धक्का देने की प्रक्रिया के दौरान कम हो जाती है, और धक्का देने वाली राशि फिट की डिग्री निर्धारित करती है। इसलिए, ट्रैक रोलर असर की प्रारंभिक रेडियल निकासी को स्थापना से पहले मापा जाना चाहिए। असर के धक्का के दौरान, रेडियल क्लीयरेंस को लगातार मापा जाता है जब तक कि आवश्यक रेडियल क्लीयरेंस कम नहीं हो जाता है और वांछित हस्तक्षेप फिट प्राप्त होता है।

जैसा कि तापमान स्नेहन, गति, भार, पर्यावरण के प्रभाव के अधीन है, तालिका केवल अनुमानित तापमान सीमा को दर्शाती है। रोलिंग असर थकान जीवन और घर्षण, पहनने, तापमान वृद्धि, कंपन और अन्य महत्वपूर्ण प्रभाव के स्नेहन स्नेहन की भूमिका, कोई सामान्य स्नेहन नहीं है, बीयरिंग काम नहीं कर सकते हैं। ट्रैक रोलर असर क्षति का विश्लेषण कारण होता है कि लगभग 40% असर क्षति खराब स्नेहन से संबंधित हैं। इसलिए, ट्रैक रोलर बीयरिंगों का अच्छा स्नेहन असर घर्षण और पहनने के लिए एक प्रभावी उपाय है। इसके अलावा, असर स्नेहन गर्मी, जंग, सील हैं, विभिन्न प्रकार की भूमिकाओं के प्रभाव को कम करते हैं।