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लघु गहरी नाली गेंद बेयरिंग खराब स्नेहन

2018-08-07

लघु गहरी नाली गेंद बेयरिंग खराब स्नेहन

सबसे पहले, अनुचित स्थापना (लगभग 16%)

  1, स्थापना

  ब्रूट फोर्स का उपयोग करते समय, एक हथौड़ा के साथ सीधे असर असर को सबसे अधिक नुकसान पहुंचाता है; विरूपण का मुख्य कारण है।

  2, स्थापना जगह में नहीं है, एक विचलन के साथ स्थापित किया गया है या असर स्थिति में स्थापित नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप असर निकासी बहुत कम है। इनर और बाहरी रिंग एक ही रोटेशन सेंटर में नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप अलग -अलग दिल होते हैं।

  सिफारिश: उपयुक्त या पेशेवर असर स्थापना उपकरण का चयन करें, स्थापना का पता लगाने के लिए एक विशेष उपकरण के साथ स्थापना पूरी हो गई है।

दूसरा, खराब स्नेहन (लगभग 50%)

  गरीब स्नेहन समय से पहले असर क्षति के मुख्य कारणों में से एक है। मुख्य कारणों में शामिल हैं: समय पर स्नेहक या स्नेहक नहीं भरना; स्नेहक या स्नेहक जगह में नहीं भरे जाते हैं; स्नेहक या स्नेहक का अनुचित चयन; स्नेहन सही नहीं है और इसी तरह।

  सिफारिश: सही स्नेहन भरने की विधि का उपयोग करके, सही स्नेहक या स्नेहक का चयन करें।

तीसरा, प्रदूषण (लगभग 14%)

  प्रदूषण से समय से पहले असर क्षति होगी, प्रदूषण धूल है, धातु के चिप्स अंदर असर डालते हैं। मुख्य कारणों में शामिल हैं: असर पैकेजिंग के उपयोग से पहले खुला, जिसके परिणामस्वरूप प्रदूषण होता है; काम के माहौल की स्थापना साफ नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप प्रदूषण होता है; काम के माहौल को प्रभावित करना स्वच्छ, कामकाजी मीडिया प्रदूषण नहीं है।

  सिफारिश: असर पैकेजिंग को खोलने के लिए सबसे अच्छा उपयोग करने से पहले; इंस्टॉलेशन इंस्टॉलेशन वातावरण को साफ रखने के लिए, बीयरिंगों को साफ करने के लिए; असर सील को बढ़ाने के लिए।

  सख्त कार्य प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के निर्माण को प्रभावित करते हुए, आज की शुरुआत पर ध्यान केंद्रित करने के लिए कई लिंक में सबसे महत्वपूर्ण है।

  पहला शामिल होगा कास्टिंग लिंक है, जो यह सुनिश्चित करने के लिए है कि असर विश्वसनीयता और जीवन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा का उपयोग, क्योंकि कच्चे माल को असर रिंग रिक्त बनाने के लिए फोर्जिंग के बाद होना चाहिए। इसके अलावा, फोर्जिंग प्रक्रिया का कच्चे माल के उपयोग पर भी सीधा प्रभाव पड़ेगा, और इस प्रकार उत्पादन लागत का कोई छोटा प्रभाव नहीं हुआ।

  गर्मी के उपचार के बाद, अर्थात्, उच्च तापमान उपचार के लिए असर रिंग की कार प्रसंस्करण के बाद, पहनने के प्रतिरोध और असर की कठोरता को बेहतर बनाने के लिए एक भूमिका निभाने के लिए जाली होगी। अंत में, पीसने की प्रक्रिया, असर बनाने की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, पीसना आवश्यक प्रक्रियाओं में से एक है।

पिछला: शुरुआती क्षति के कारणों को प्रभावित करना।

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